超越紧密
MCµ系列机床拥有最紧的几何精度公差(定位精度、平面度、径向跳动、同轴度、垂直度、重复定位精度),适用于众多应用领域。长期精度保持性是可靠性的原始基础,采用FEM优化铸铁材料结构设计,热稳定性内嵌系统和动态恒温系统等诸多措施。所有核心零部件高度垂直一体化战略管理对如此高精密机床的制造具有决定性的作用。
所有MCµ系列机床的设计均基于超精密加工和长期保持高精度性能。 µ级精度—在BW意味着不仅刚调试完毕的新机床精度,而且是运行若干年后的精度。MCµ系列机床不是标准机床上精度的修正,而是赋予了更多根本的新理念。因为最终的µ是很多独立手段综合达到的结果,如精密设计、最佳材料、严苛生产装配方式和高技能资深员工。MCµ:精度起始于设计,不是后期补偿的结果。
我们制造的最紧密机床系列。
超越紧密
MCµ系列机床拥有最紧的几何精度公差(定位精度、平面度、径向跳动、同轴度、垂直度、重复定位精度),适用于众多应用领域。长期精度保持性是可靠性的原始基础,采用FEM优化铸铁材料结构设计,热稳定性内嵌系统和动态恒温系统等诸多措施。所有核心零部件高度垂直一体化战略管理对如此高精密机床的制造具有决定性的作用。
质量理念
µ 级精度加工零件取决于多种因素:定位精度,机床几何精度,刀具精度,夹具稳定性,材料性能,加工工艺,温度变化和测量方法。因此,MCµ机型的所有零件都都经过严苛的公差和特殊质量控制,就像精密加工。最终,每台MCµ机床经过全棉的检测。
员工经验
MCµ机型成功的核心因素取决于员工的高技术水平。至今我们已经成功生产高精度加工中心60多年。 持续优化每一个零件和工艺的理念,在我们完美团队中每天都在实践。
成本效益
成本效益导致越来越少装夹工序的需求,特别对于复杂零件的加工。明显提高加工需求,快速减少中间环节。MCµ目标是锁定而非调整。
客户化
BURKHARDT+WEBER制造高度客户化加工中心。所有配置均适用于MCµ。我们拥有高精度加工中心宽泛的制造经验,不仅限于我们高精密零件的垂直一体化管理,而且来自于不同的客户项目。