• BW制造
• 最佳的圆柱度，同轴度和重复定位精度
• 分层结构带中间调整单元
• 大规格超精密定制化轴承
• 低重心设计和采用大规格轴—径轴承和刹车，超大倾覆扭矩和径向力矩，具有优越的加工性能和卓越的几何精度
• 托盘承重12吨以上采用静压轴—径轴承
• 强力扭矩电机直接驱动，最高转速为650 rpm (MCT系列)
• 车削承重最大4吨，铣削承重最大7吨 (MCT系列)
• 内置平衡软件和平衡监控 (MCT系列)
• 周密的电机和轴承冷却系统
• 可选回转/摆动（摇篮式）工作台用于5轴联动加工

• BW制造
• 具有较小的公差范围，极高的同心度、平面度和定位精度
• 可提供具有任何特殊表面构造的托盘
• 每个托盘具有经过硬化处理的导向条和接触面
• 托盘承重 1,500 kg 至 20,000 kg.

MCX, MCT 和 MCµ 系列

• 高品质线性滚珠导轨
• 大尺寸设计和长期精度保持性
• 尺寸55 和 65
• 负载分布均匀，滑块数量多，接触面大
• 超宽导轨，刚性好
• 对于特别精度要求，导轨和接触面进行手工刮研

MCR 系列

• 超宽滑动导轨，较低的表面压力
• 最佳的吸震性和耐磨性
• 高刚性，激光硬化处理

• 虽然BW机床尺寸规格大，但是在进给力和加速度方面没有丝毫逊色
• 高刚性高精度
• 大功率伺服电机直接驱动
• 预负载齿轮齿条驱动用于大规格移动部件
• 高分辨率、热解耦光栅尺
• 测量传感器紧邻输入点
• 快移速度和进给速度达65米/分钟
• 所有驱动单元（伺服电机、滚珠丝杆或齿轮齿条、轴承等）均为长期服务运行设计，因此具有冲击限制功能

• BW制造
• 强力和大尺寸规格
• 高技能资深工程师进行装配
• 严苛的质量控制标准
• 在BW自主研发的主轴试验台上进行24小时可编程负载测试
• 多种规格参数的强力主轴，水平主轴最大功率达80kw，最大扭矩达3,600Nm，最大转速达10,000转/分
• 强力高速摆动主轴
• 镗杆直径160mm和伸缩行程达1,000mm用于深孔加工的数控伸缩主轴

• 大规格尺寸设计
• 热对称性结构
• 大导轨长度和宽度
• 铸铁材料设计，良好的热稳定性和抗震性

• BW制造
• 无与伦比的高度模块化柔性刀库，世界领先
• 最大刀库容量608把
• 5根数控轴，非常灵活
• 快移速度200 m/min
• 最大刀具重量75 kg，倾覆扭矩150 Nm.
• 最大刀具长度1,200mm
• 最大镗刀直径900 mm
• 自动监控刀具重量和倾覆扭就
• 上下料过程优化，基于具体应用的刀库配置和外围刀具管理，实现最大便利性

• 稳定性和几何形状是机床保持长期精度的基础
• 强壮大规格尺寸设计
• 超大尺寸和FEM优化结构设计是最佳刚性的保证
• 导轨下方高强度宽大连接，无变形
• 钢板焊接结构，和轨道保持相同的热膨胀性能

• 配置24" 高分辨率多点触摸屏操作面板
• 设计创新，简洁直观的用户操作界面
• 具有创新的机床特性操作区
• 采用现代化控制元件和附加便利功能，使得操作面友好性的加强
• 直观的操作区域使操作者更加容易达到数据、工作计划和机床控制